गैस मेटल आर्क वेल्डिंग GMAW

गैस मेटल  आर्क वेल्डिंग GMAW

GMAW:-गैस मेटल आर्क वेल्डिंग 

कई सोल्डरिंग विधियों के साथ उद्योगों द्वारा कई वेल्डिंग और ब्रेज़िंग प्रक्रिया का  प्रयोग किया जा रहा है, और उन्हें कार्य के आधार पर निम्न भागों में वर्गीकृत किया जा सकता है जैसे :-

SMAW (shielded metal Arc welding) (परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग)

GTAW (Gas Tungsten Arc welding) (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग)

CAW (Carbon Arc welding) (कार्बन आर्क वेल्डिंग)

SAW (Submerged Arc welding) (सब्मर्जड आर्क वेल्डिंग)

GMAW (Gas Metal Arc welding)/MIG (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग)

PAW (plasma Arc welding) (प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग)

ASW (Arc Spot Welding) (आर्क स्पॉट वेल्डिंग)

Electroslag welding इलेक्ट्रोस्लाग वेल्डिंग

Electrogas welding (इलेक्ट्रो गैस वेल्डिंग)

SW (Stud Arc Welding) (स्टड आर्क वेल्डिंग)

GMAW धातु आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया

  गैस मेटल आर्क वेल्डिंग ,  धातु आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया

GMAW को semiautomatic, मशीन या स्वचालित मोड में संचालित किया जा सकता है। यह एक निरंतर वोल्टेज (सीवी) बिजली की आपूर्ति से या शॉर्ट सर्किटिंग के प्रयोग से कार्य करता है. 

कार्य विधि :-

चाप को वर्कपीस के संपर्क पर तार के शॉर्ट सर्किट से मारा जाता है क्योंकि यह लाइनर के माध्यम से ड्राइव रोल द्वारा फिर संपर्क टिप के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। जिस प्रकार का धातु स्थानांतरण होता है वह पूरी तरह से उपयोग किए जा रहे गैस प्रकार और एम्परेज / डब्ल्यूएफ एस (वायर फीड स्पीड) वायर व्यास और वोल्टेज सेट पर निर्भर करता है। चूंकि विद्युत चाप की लंबाई पूरी तरह से बिजली के स्रोत द्वारा नियंत्रित होती है और तार को यांत्रिक रूप से वितरित किया जाता है, इसलिए प्रक्रिया को इस प्रकार अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, जिसे रोबोटिक्स द्वारा मैन्युअल रूप से, यंत्रीकृत या पूरी तरह से स्वचालित रूप से उपयोग किया जा सकता है।

शील्डिंग गैस को तार के अंदर प्रवाहित किया जाता है जो वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदुषण से बचाने के लिए या वेल्ड पूल को रक्षण प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है I

Co2 गैस के साथ यह प्रक्रिया डिपर वेल्ड  प्रदान करती है और मोटे बेस मेटल्स के साथ भी सुगमता से वेल्डिंग कर सकती है। 

आर्क बेस मेटल को गर्म करता है और इलेक्ट्रोड को पिघला देता है जिसे आर्क के माध्यम से जॉब में स्थानांतरित कर दिया जाता है और इलेक्ट्रोड के भीतर जमा वेल्ड धातु अवयव बन जाता है। शील्डिंग के लिए गैस का प्रयोग और ऑक्सीडाइज़र, आयनीज़, शुद्ध करने वाले तत्व और कुछ मामलों में मिश्र धातु तत्व भी उपयोग करते हैं। कांच के समान स्लैग की ये सामग्रियां, जो जमा की गई धातु की तुलना में वजन में हल्की होती हैं और जो एक सुरक्षात्मक आवरण के रूप में वेल्ड की सतह पर तैरती रहती हैं।

 गैस मेटल  आर्क वेल्डिंग GMAW में  प्रयुक्त उपकरण

पावर फीड रोल के लिए एक चर गति मोटर और नियंत्रक की आवश्यकता होती है जो एक प्रीसेट और समान दर पर इलेक्ट्रोड को चलाती है।

एक गन, गैस के प्रवाह को रोकने और चाप को विद्युत प्रवाह को रोकने के लिए एक ट्रिगर होता है, और यदि आवश्कोयकता हो तो टॉर्च को ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग किया जाता हैI

सिस्टम को एकीकृत करने के लिए रिले, सोलनॉइड और टाइमर वाले नियंत्रण स्टेशन की आवश्यकता होती हैI

मेटल ट्रान्सफर के प्रकार 

डिप ट्रांसफर:
डिप ट्रांसफर में, वायर शॉर्ट-सर्किट 50 -200 गुना / सेकंड के बीच होता  हैं। इस प्रकार के हस्तांतरण को आमतौर पर C02 या C02 या02 के मिश्रण और आर्गन गैस + कम एम्प्स और वेल्डिंग वोल्ट (<24 nbsp="" p="">
 स्प्रे ट्रांसफर:
स्प्रे ट्रांसफर में एक निरंतर चाप और धातु हस्तांतरण का ठीक स्प्रे बनाया जाता है।

यह नेत्रहीन शुद्ध आर्गन या आर्गन C02, 5-20% मिश्रण और उच्च एम्प्स और वोल्ट> 26 वोल्ट के साथ प्राप्त किया जाता है।

पल्स ट्रांसफर:

पल्स ट्रांसफर 50 -300 आवृत्ति / सेकंड के बीच की आवृत्ति पर चाप अंतराल के दौरान धातु के एक एकल फायर को आग लगाने के लिए वर्तमान की पल्सेस  का उपयोग करता है।पल्स ट्रांसफर स्प्रे ट्रांसफर का एक विकसित रूप  है, जो कि नियंत्रित गर्मी इनपुट, अच्छा संलयन और उच्च उत्पादकता के साथ संयुक्त स्टील्स के लिए स्थितीय वेल्डिंग क्षमता देता है।
 इसका उपयोग सभी शीट स्टील मोटाई> 1 मिमी के लिए किया जा सकता है, लेकिन मुख्य रूप से स्टील्स> 6 मिमी की स्थितिगत वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
सिनर्जिक पल्स ट्रांसफर:
इसके लिए माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण का उपयोग किया जाता  है,विद्युत चाप के पल्स मापदंडों को समायोजित करके और तार प्रकार और व्यास, सामग्री, और गैस के चयन के लिए अनुकूलतम स्थिति बनाए रखता है। WFS (वायर फीड स्पीड) में किसी भी बदलाव के लिए माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण स्वचालित रूप से और तुरंत सभी अन्य पल्स मापदंडों को बदल देता है ।
ग्लोबुलर ट्रांसफर :
ग्लोबुलर ट्रांसफर डिप और स्प्रे के बीच होता है, लेकिन आमतौर पर ठोस तार के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाता है,MIG-MAG वेल्डिंग, लेकिन कभी-कभी फ्लक्स  कोर आर्क वेल्डिंग में भी उपयोग किया जाता है। इसमें   वायर फीड स्पीड वायर की बढ़ती स्पीड स्वचालित रूप से वायर के वर्तमान मूल्य को बढ़ाती है। एमएलजी / एमएजी तार आम तौर पर 0.6 2.4 मिमी से व्यास की एक श्रेणी में उत्पन्न होते हैंI

GMAW के लिए इलेक्ट्रोड

विशिष्ट मिग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एक ठोस तार होते हैं जिनकी मोटाई .023 से .045 तक होती है। कुछ भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बहुत मोटे हैं।

आम आकार उपयोग में लाये जाने वाले वायर जैसे :-

• 0.023

• .030

• .035

• .045

वेल्डिंग कार्बन स्टील और हल्के स्टील

AWSइलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER70s-6

शील्डिंग  गैस: C25 (25% कार्बन डाइऑक्साइड और 75% आर्गन) या 100% Co2

 स्टेनलेस स्टील

ग्रेड: 301, 302, 304, 305 और 308
AWSइलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER308L और ER308LSi
शील्डिंग गैस: C2 या 2% कार्बन डाइऑक्साइड और 98% आर्गन

स्टेनलेस स्टील ग्रेड: 309 

स्टेनलेस और कार्बन स्टील को वेल्डिंग करना

AWS इलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER309L
शील्डिंग गैस: C2 या 2% कार्बन डाइऑक्साइड और 98% आर्गन

स्टेनलेस स्टील ग्रेड: 304,305, 308, 310, 312, 314, 316, 317, 321, 347 और 348।

AWS इलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER316L और ER316LSi
शील्डिंग गैस: C2 या 2% कार्बन डाइऑक्साइड और 98% आर्गन

वेल्डिंग एल्यूमीनियम

एल्युमीनियम ग्रेड:
2014, 3003, 3004, 4043, 5052, 6061, 6062 और 6063। यह भी एल्यूमीनियम ग्रेड 43, 214, 355 और 356 कास्ट वेल्ड करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

AWS इलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER4043
शील्डिंग गैस: 100% आर्गन

एल्युमिनियम ग्रेड:
5050, 5052, 5056, 5083, 5086, 5154, 5356, 5454, 5456।
AWS इलेक्ट्रोड वर्गीकरण: ER5356
शील्डिंग गैस: 100% आर्गन

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग में कार्बन  स्टील इलेक्ट्रोड चयन और विकल्प

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग, कार्बन स्टील या माइल्ड स्टील्स को आम तौर पर 100% कार्बन डाइऑक्साइड गैस या C25 गैस का उपयोग करके ER70s-6 "इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डेड किया जाता है जो 25% कार्बन डाइऑक्साइड और 75% आर्गन मिश्रण होता है।
MIG वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील में विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड होते हैं क्योंकि इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की परियोजनाओं में किया जाता है जिनके लिए विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील ग्रेड की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए, एक स्टेनलेस स्टील जिसे ब्रेस बिल्डिंग में वेल्डेड किया जाता है , यहां विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड हैं। स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर विभिन्न इलेक्ट्रोडस कक्षाओं के साथ वेल्डेड किया जाता है और वे हैं:
• ER308L
• ER309L
• ER316L

ER308L और ER308LSi का MIG वेल्डिंग में  उपयोग

इन स्टेनलेस इलेक्ट्रोड का इस्तेमाल ज्यादातर लोअर ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स 301, 302, 304, 305 और 308 के लिए किया जाता है।
यह चमकदार चीज नहीं है जिसे ज्यादातर लोग स्टेनलेस स्टील समझते हैं। यह आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है और समय-समय पर इन पर कुछ जंग के धब्बे भी मिलते हैं।